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鉸牙機安全操作規程

  來源:安全管理網 
評論:  更新日期:2019年03月26日

一、一般規定
1、非機修班人員禁止擅自操作本設備。

二、安裝
2、搬運機器時,將板牙頭在套絲位置鎖定,將板牙完全張開。在前卡盤中夾一根短管,并將割刀落在短管上,將刮刀器在倒角位置鎖定,
然后方準搬運。
3、安裝機器時,四支腿的長度必須進行調節,應使后卡盤比前卡盤高一些。夾在前卡盤中短管在使用前必須拿去。

二、操作前的準備
4、使用前,應先檢查電源線路,察看是否有破皮漏電等現象,如有,必須先處理好后方可使用機器。
5、確保機器外殼良好接地。

四、操作
6、裝夾管子
1)、松開前后卡盤,從后卡盤一側將管子穿入。
2)、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子卡牢,然后將捶擊盤逆時針方向適當捶緊,管子就夾緊了。
3)、完成切削工作后,只要朝相反方向推動捶擊盤,就能將管子松開。
4)、在裝夾短管時夠不著后卡盤,只要將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,這有助捶緊前卡盤時,保證管子中心的正確
確定。
7、套絲準備工作
1)、按照加工要求選擇板牙頭、板牙。
2)、將板牙頭按編號裝入板牙頭。
3)、松開手柄螺母,使板牙鎖緊。
4)、將變距裝置的套絲長度定位相應位置。
5)、根據管子長度,將手柄螺母置于相應位置。
8、套絲
1)、扳起割刀架和倒角器讓開位置,扳下板牙頭,使其與仿形塊(斜塊)接觸,待板牙頭可靠定位時,再按電鈕,啟動機器。
2)、必須使管子逆時針方向旋轉,然后旋轉滑架手輪,使板牙頭朝管子靠近。在開始套絲前,必須先調節好冷卻潤滑油量(可調節滑架下方油量
調節器)。
3)、放開滑架手輪,機器開始自動套絲,當板牙頭滾輪越過仿形塊落下時,板牙會自動張開,套絲結束。
4)、停機,退回滑架,直到整個板牙頭都從管子端推出,拉出板牙頭,鎖緊捏手,同時扳起板牙頭。

9、套絲注意事項
1)、在板牙與管子接觸時旋轉滑架手輪的力應逐漸增大,直至板牙與管子咬入3—4牙為止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運動同
步,能獲得最佳套絲質量。
2.5寸以上螺紋必須分兩次套成。
2)、螺紋規格調整刻度尺位置已在出廠前標定,禁止私自調節刻度尺。

10、裝板牙
1)、向板牙頭的槽內插入對應的板牙,插入板牙時,須注意,板牙是成套配置的,所以必須成套使用,當一塊板牙損壞時,就得同時更換
其它三塊板牙,以避免影響套絲質量。

11、卸板牙
1)、松開板牙頭手柄螺母,將它移到最遠端。
2)、朝右方移動仿形塊,直至板牙頭滾輪與底板接觸,至此,方將板牙取出。

12、割斷
1)、扳起倒角器和板牙頭至管子面上方,將變速手柄置于快檔位置。
2)、扳下割刀架,并轉動割刀把手,增大割刀架開度,使割刀架滾子能跨于管子上。
3)、轉動滑架手輪,使割刀移至須割斷的位置。
4)、旋轉割刀把手,使割刀與管子夾緊。
5)、開動機器,然后慢慢旋轉割刀把手將割刀片切入管子,管子每轉一周或幾周割刀手柄轉半周。禁止將割刀把手轉得太猛烈。
6)、完成切割工作后,將割刀給進螺桿退位,并扳起割刀架至原位置。

13、倒角
1)、扳起板牙頭和割刀,置變速手柄于快檔位置,扳下倒角器,并朝管子方向推刀桿,倒角器手柄轉1/4周將刀柄鎖緊。
2)、開動機器,轉動滑架手輪,將倒角器送向管子。
3)、完成工作后停機退回刀桿,將倒角器升至閉置位置。

14、潤滑
1)、必須保證油箱內有充足的油,且所有管路暢通。
2)、如油已變色或贓污,須清洗油箱,重新換油。
3)、每使用8—12小時后,須清洗油杯(精漏器)。
4)、冷卻潤滑劑油為鉸牙機專用油。

15、定期清洗切屑收集盤、油箱上蓋、油杯和粗濾器(進油過濾器),并清洗油箱。

16、若割刀輪發鈍或有損壞,須及時更換。

17、對給進螺桿和割刀器滾子及時進行清洗和上油。

18、檢查全部卡盤裝配螺釘,都應擰緊。

19、清洗三刃刮刀及軸,上少量油。

20、清洗板牙頭和板牙,檢查板牙是否崩齒,如有則立即更換。

21、潤滑主軸前后軸承,每班一次。

五、收尾工作

22、關閉電源,將未加工完的管子等物取出,將電動鉸牙機上的鐵屑等雜物清除干凈。

23、打掃電動鉸牙機附近衛生。
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