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對于壓焊方法及設備的認識與展望

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2018年04月10日

摘要:焊接檢驗的英文名為welding inspection 定義是對焊接接頭和焊接件質量,按有關規程和標準所進行的檢驗。包括無損檢驗和破壞檢驗。 焊接檢驗是以近代物理學 化學 力學 電子學和材料科學為基礎的焊接學科之一,是全面質量管理科學及無損評定技術緊密結合的一個嶄新領域。其先進的檢測方法及儀器設備 嚴密的組織管理制度和較高的焊接檢驗人員,是實現現代化焊接工業產品質量控制 安全運行的重要保證。而重要的焊接結構件的產品驗收和在役中的產品,則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產品的安全性和可靠性,因此無損檢驗技術在當今獲得了更大的注意和蓬勃發展。
正文:焊接檢驗的英文名為welding inspection 定義是對焊接接頭和焊接件質量,按有關規程和標準所進行的檢驗。包括無損檢驗和破壞檢驗。無損檢測(Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受專業的培訓,獲得資質才能持證上崗。各個國家、區域、機構針對無損檢測培訓資質認證均有不同的要求,受訓前應該了解清楚,選擇合適的標準、機構進行相關的培訓與考核。焊接檢驗就是一種無損檢測技術。焊接檢驗是以近代物理學 化學 力學 電子學和材料科學為基礎的焊接學科之一,是全面質量管理科學及無損評定技術緊密結合的一個嶄新領域。其先進的檢測方法及儀器設備 嚴密的組織管理制度和較高的焊接檢驗人員,是實現現代化焊接工業產品質量控制 安全運行的重要保證。而重要的焊接結構件的產品驗收和在役中的產品,則必須采用不破壞其原有形狀 不改變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產品的安全性和可靠性,因此無損檢驗技術在當今獲得了更大的注意和蓬勃發展。
????? 無損檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,其重要性已得到公認。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學術組織——中國機械工程學會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業還成立了各自的無損檢測學會或協會;部分省、自治區、直轄市和地級市成立了省(市)級、地市級無損檢測學會或協會;東北、華東、西南等區域還各自成立了區域性的無損檢測學會或協會。我國目前開設無損檢測專業課程的高校有大連理工大學、西安工程大學、南昌航空大學等院校。在無損檢測的基礎理論研究和儀器設備開發方面,我國與世界先進國家之間仍有較大的差距,特別是在紅外、聲發射等高新技術檢測設備方面更是如此。
  常用的無損檢測方法:射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲發射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。
無損檢測的應用特點
1.不損壞試件材質、結構
無損檢測的最大特點就是能在不損壞試件材質、結構的前提下進行檢測,所以實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%。但是,并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測,無損檢測技術也有自身的局限性。某些試驗只能采用破壞性試驗,因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機器設備的評價,必須把無損檢測的結果與破壞性試驗的結果互相對比和配合,才能作出準確的評定。
2.正確選用實施無損檢測的時機
在無損檢測時,必須根據無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實施的時機。
3.正確選用最適當的無損檢測方法
  由于各種檢測方法都具有一定的特點,為提高檢測結果可靠性,應根據設備材質、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式,預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。
4.綜合應用各種無損檢測方法
  任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在無損檢測的應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經濟性。只有這樣,無損檢測在承壓設備的應用才能達到預期目的。
  無損檢測方法很多,據美國國家宇航局調研分析,其認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下五種,也就是我們所說的常規的無損檢測方法:
為什么要做無損檢測培訓
無損檢測是控制產品質量最可靠的方法。執行不好的無損檢測能夠引起安全問題,使進口商受到嚴重的經濟損失,更可怕的是會影響您公司的聲譽。從事無損檢測的專業人士,都需要經過特別的培訓,具備相應的特殊技能和經驗,并持有相應資質證書,其檢驗才會被信賴和認可。
隨著焊接結構件在現代科學技術和生產中得到了廣泛的應用。隨著鍋爐 壓力容器 化工機械 海洋構造物 航空航天器和原子能工程等向高參數化發展,工作條件日益苛刻復雜。顯然,這些焊接結構件必須是高質量的,否則,運行中出現事故必將造成慘重的損失。誠然,迅速發展的現代焊接技術,以能在很大程度上保證其產品質量,但由于焊接接頭為一性能不均勻體,應力分布又復雜,制造過程中亦做不到絕對的不產生焊接缺陷,更不能排除產品在役運行過程中出現新缺陷。因而為獲得可靠的焊接結構件還必須走第二條途徑,即是采用和發展合理和先進的焊接檢驗技術。而焊接檢驗又有如下主要作用:
一能確保焊接結構件的制造質量,保證其安全運行
二能改進焊接技術,提高產品質量
三能降低產品成本,正確進行安全評定,由于焊接檢驗貫穿于焊接生產的全過程,這就可能避免出現產品最后報廢的現象,大大減少了原材料和工時的浪費,以及因拖延工期而帶來的經濟損失,無疑會帶來顯著的社會效益和經濟效益。
四由于有焊接檢驗的可靠保證,可促使焊接技術的更廣泛的應用。
焊接檢驗作為一種無損檢測,它有別的檢測技術所沒有的一些有點,而且實施無損檢測后,產品的檢查率可以達到100%,在很多行業是很受歡迎的,這樣減少了浪費,也有些大大減少了能耗,所以其前景相當好。同時,它要求技術人員有好的綜合知識,有很好的技術性,所以在這些方面我們國家近幾年對這些方面的人才需求很大!
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